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Wechsel zu einer automatischen Düse von EDI® ermöglicht dem Schrumpfschlauch- folienhersteller Innovia eine um 30% höhere Toleranz und kürzere Anlaufzeiten

2019-07-08

Der Ersatz einer vorhandenen Düse durch eine Autoflex™ VI-RE-Düse von Nordson führt zu einer gleichmäßigeren Folie, einem besseren Aufdruck und besseren Wärmeschrumpfprozessen für Verpackungsetiketten.

SCHKOPAU, 8. Juli 2019: Als mit einer von der Innovia Shrinkfilms GmbH zur Herstellung von Schrumpfschlauchfolien verwendete Düse viele Produkte außerhalb des Toleranzbereichs lagen, wechselte das Unternehmen zu einer Düse von der Nordson Corporation, mit der die Einhaltung von Toleranzen um 30 % erhöht und die Anlaufzeiten verkürzt werden konnten.

Innovia ist ein Hersteller von Spezialfolien und ein Geschäftszweig von CCL Industries Inc., dem weltweit größten Hersteller von Etiketten. Innovia beliefert das schnell wachsende Schrumpfschlauchsegment des Etikettenmarkts und stellt hierfür transparente Folien her, die anschließend auf der Innenseite bedruckt, über einen Behälter gezogen und schließlich durch Wärmeschrumpfung an die Oberfläche des Behälters angepasst wird. Auf der Gießfolienanlage, in der die Nordson-Düse eingebaut wurde, verarbeitet Innovia eine Polystyren-Mischung zu einer monoaxial ausgerichteten Folie.

Bei der neuen Düse, die die eines anderen Lieferanten ersetzte, handelt es sich um eine EDI® Autoflex™ VI-RE H40. Wie die vorherige Düse ist auch die Autoflex-Düse automatisch und passt das transversale Dickenprofil mithilfe von Daten aus einem computergesteuerten nachgeschalteten Messsystem an, um Änderungen an der flexiblen oberen Lippe der Düse vorzunehmen.

„Im Vergleich zu unserer früheren Düse produziert die EDI-Autoflex-Düse von Nordson eine gleichmäßigere Folie mit einer um 30 % verbesserten Einhaltung von Toleranzvorgaben“, sagte Giuseppe Ronzoni, Werksleiter bei Innovia. „Die automatische Kontrolle der flexiblen Lippe ist schneller und genauer, wodurch unsere Anlaufzeiten so kurz sind wie noch nie.“

Die flexible Lippe einer Autoflex-Düse besteht aus durch Wärme angesteuerte Einstellblocks, die sich ausdehnen bzw. zusammenziehen, um den Lippenspalt an jenen Stellen der Folie anzupassen, die im Vergleich zum vorgegebenen Wert entweder zu dick oder zu dünn sind. „Die obere Lippe der Autoflex-Düse ist flexibel, wodurch die Anpassungen des Lippenspaltes schneller vorgenommen werden“, sagte Patrick Meinen, Produktmanager für Polymerdüsen bei Nordson.

Ein weiterer entscheidend wichtiger Faktor für die Produktqualität ist die Länge des Lippenaustritts bzw. die unmittelbar vor dem Lippenaustritt liegenden Lippenoberfläche (Bügelzone). „Die Bügelzone kann länger oder kürzer gemacht werden, um die Dicke, Flachheit und Oberflächenbeschaffenheit des Produkts zu optimieren“, sagte Herr Meinen. „Die ältere Düse hatte nicht nur eine steife obere Lippe, sondern auch eine zu kurze Bügelzone. Bei unserer Autoflex-Düse optimierten wir die Bügelzone, um das Produktprofil zu kontrollieren und den Düsendruck zu regulieren.“

Beim Anlauf ermöglicht die schnelle Anpassung des Dickenprofils durch das Autoflex-System eine schnellere Herstellung des verkaufsfähigen Produkts. Die Konstruktion des Fließkanals bzw. Verteilers im Inneren der Düse trägt ebenfalls zu einer kürzeren Anlaufzeit bei.

„Die mit der EDI-Düse hergestellte Folie ist gleichmäßiger und senkt das Potenzial zur Wulstbildung auf der Produktrolle“, sagte Herr Ronzoni. „Dadurch ergeben sich auch weniger Verspannungen des Endprodukts und bessere Aufdrucke“.

Weitere Informationen zu Folien für Schrumpfschläuche von Innovia finden Sie auf https://www.innoviafilms.com/applications/label-films/shrink-sleeve/. Anschrift der Innovia Shrinkfilms GmbH: Dow Value Park, Gebäude E45, 06258 Schkopau. E-Mail: info@innoviafilms.de.

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Die Nordson Corporation entwickelt, produziert und vermarktet differenzierte Produkte und Systeme, die zum Präzisionsauftragen von Klebstoffen, Beschichtungen, Dichtungsmitteln, Biomaterialien, Polymeren, Kunststoffen und anderen Materialien, für Flussmanagement, zur Prüfung und Inspektion, UV-Härtung und Plasmaoberflächenbehandlung verwendet werden, alles unterstützt durch Applikationsfachwissen und globalen Direktvertrieb und Service. Nordson beliefert eine Vielzahl von kurzlebigen, langlebigen und Technologie-Endmärkten einschließlich der Verpackungs-, Textilverbundstoff-, Elektronik, Medizin-, Geräte-, Energie-, Transport-, Bau- und allgemeinen Produktmontage- und Fertigungsindustrie. Das Unternehmen, das 1954 gegründet wurde und dessen Hauptsitz sich in Westlake, Ohio/USA befindet, führt Betriebe und Niederlassungen in über 30 Ländern. Besuchen Sie Nordson im Internet http://www.nordson.com, @Nordson_Corp oder www.facebook.com/nordson.

Nordson Polymer Processing Systems liefert technische Komponenten zum Schmelzen, Homogenisieren, Filtrieren, Dosieren und Formen von Beschichtungsmaterialien aus Kunststoff und von flüssigen Beschichtungsmaterialien. Die Nordson Corporation nutzt die gemeinsamen Erfahrungen aus einer Reihe strategischer Übernahmen in der Kunststoffbranche, um ein einzigartig breites Sortiment an branchenweit führenden Technologien anzubieten. Nordson liefert ein Komplettsortiment an Präzisions-Schmelzestromprodukten von Schnecken und Zylindern für Extrusion und Spritzguss über Filtrationssysteme, Pumpen und Ventile bis hin zu Extrusionsdüsen und Granuliersystemen, die den sich ständig wandelnden Bedürfnissen der Polymerbranche gerecht werden.

Vertriebsorganisationen und regionale Fertigungsstandorte der Nordson Corporation in über 30 Ländern sorgen für technischen Vor-Ort-Vertrieb, erbringen Wartungsarbeiten und übernehmen Generalüberholungen. Mehr erfahren Sie auf http://www.nordsonpolymerprocessing.com oder auf www.facebook.com/NordsonPPS.