플립칩 및 칩 스케일 패키지(CSP)의 조립 시에는 재흐름 전 기판에 다이를 고정하기 위해 다이를 배치하기 전에 솔더 범프에 플럭스가 제트됩니다. 플럭스는 리플로우 프로세스 동안 납땜 처리되는 금속 표면으로부터 산화물을 제거하여 함침을 용이하게 하고 재산화를 방지하는 목적으로 사용됩니다. 특수 고강도 상변태 플럭스 재료를 얇은 층에 제트해 접착력을 강화할 수 있습니다.
소형 범프 어레이가 밀집된 오늘날의 플립칩 및 CSP 장비에는 스텐실 인쇄 및 디핑보다 제트 방식이 적합합니다. 예를 들어 구성품 배치 장비 내에서 디핑 공정을 실시하면 25 μm 미만의 얇은 플럭스 코팅 작업을 제어하는 데 어려움이 있습니다. 플럭스의 양이 과도해지면 다이가 “부유”해 다이 범프와 기판 범프 사이에서 오정렬이 발생하고 유동 언더필을 방해할 수도 있습니다. 플럭스의 양이 부족하면 납땜이 충분하지 못하게 될 수 있습니다.
레이저 다이싱 이전에 얇은 코팅이 웨이퍼로 제트되는데, 이로 인해 다이싱 공정에서 절삭 및 연마로 인해 발생하는 오염이나 먼지가 줄어듭니다.
동축 공기 기술이 구비된 Nordson ASYMTEK 다의 DJ-2200 DispenseJet® 밸브와 함께 S-930N을 구성하면 최소 5 μm(재료에 따라 다름)의 얇은 코팅을 고속으로 제트하는 이상적인 시스템이 됩니다. 이 시스템을 사용하면 외곽 선명도를 양호(0.5 ~ 1.5 mm)하게 유지하고 다른 스프레이 기술과 관련된 과잉 분사를 최소화하면서도 실질적으로 어떠한 패턴이든 제트가 가능합니다.
완벽하게 밀봉되고 배출구를 갖춘 이 시스템은 안전 연동 기능 및 비상 정지 기능을 갖추고 있습니다. 대량 생산을 위해 이중 레인을 구성할 수 있으며(모델 S-932N), MH-900 시리즈 로더/언로더를 추가로 장착하면 완전한 자동화를 구현하거나 인라인 생산 기능을 활용할 수 있습니다.
Nordson ASYMTEK의 종합 프로세스 솔루션을 통해 투자에서 투자 회수율을 최대화하고 소유 비용을 절감할 수 있습니다. 초기 프로세스 개발부터 실제 생산에 이르기까지 당사의 경험이 풍부한 전세계 엔지니어링, 애플리케이션 개발 및 기술 서비스 네트워크에서 여러분을 지원합니다.
특징 및 혜택
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Nordson ASYMTEK의 DJ-2200 DispenseJet® 밸브와 동축 공기 기술의 결합으로 5 μm의 초박형 플럭스 코팅 형성 가능
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외곽 선명도(0.5 - 1 mm)가 뛰어나고 플럭스 잔여를 최소화하여 세척 필요성을 최소화하는 선택적 플럭스 제트
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다양한 높이의 플립칩에 맞추어 제트할 플럭스 양을 제어하는 FmXP 소프트웨어