Das Düsenset ist eine Auswahl der am meisten genutzten Düsen für viele Pulverbeschichtungsanwendungen und Teilegeometrien. Es ist besonders preisgünstig, damit Sie einfach und kosteneffektiv ermitteln können, welche Düsen sich am besten für Ihren Pulverbechichtungsablauf eignen.
Die richtige Düse kann das Sprühbild dem zu beschichtenden Produkt anpassen. Dies ist hilfreich, um eine optimale Beschichtungsqualität, Konsistenz und Betriebseffizienz zu erreichen. Nicht zu vergessen vereinfacht es die Arbeit des Bedieners, indem man die Düse mitarbeiten läßt.
Die richtige Düse hilft, die gewünschte Deckung schneller und einfacher zu erreichen. Und man verschwendet kein Pulver oder Bedieneraufwand.
- Aerodynamik, mit anderen Worten die Luftbewegung im Sprühbild sowie von der Pulverrückgewinnung, kann für oder gegen Sie arbeiten. Warum also lassen Sie sie nicht für sich arbeiten?
- Die Düse erzeugt die Form und Geschwindigkeit des Sprühbildes.
Kastenförmige Werkstücke
Für eine komplette, gleichmäßige Beschichtung der inneren Ecken und angrenzende Bereiche von kastenförmigen Teilen benötigen Sie ein kleines, sehr weiches, kegelförmiges Sprühbild, um den Rückstoß zu minimieren. Wohingegen ein größeres Sprühbild mit zu hoher Geschwindig es erschwert, eine komplette Deckung zu erreichen. Der Luftüberschuss kann nirgendwohin als zurück in die Ecken, und nimmt entweder Pulver mit oder bläst es von der Oberfläche. Das Ergebnis ist wahrscheinlich zu viel Pulver in den angrenzenden Bereichen.
Große, flache Oberflächen
Auf Produkten mit großen, flachen Oberflächen benötigen Sie eine eine größere, leicht erhöhte Geschwindigkeit und flache, fächerförmige Sprühbilder for eine schnelle und gleichmäßige Deckung.
Verlängerungen und andere Produkte mit komplexen Geometrien
Produkte wie Verlängerungen und andere mit komplexen Geometrien benötigen üblicherweise ein kleines, mehr gebündeltes Sprühbild, um das Pulver in die schwer zu erreichenden Bereiche zu bringen.
Kabel, Räder oder eingeschlitzte Platten
Bei Produkten wie Kabel, Räder oder eingeschlitzte Platten benötigen Sie in der Regel für eine komplette Deckung eine Sprühgeschwindigkeit, die das Pulver durch Öffnungen oder um Oberflächen herum führt. Hierbei kann auch "elektrostatische Umhüllung" helfen, Deckung an der Produktrückseite zu erzielen, welches die Beschichtung der Rückseite beschleunigt und vereinfacht.