Viele der hochleistungsfähigen Flüssigwerkstoffe, die für die Materialhärtung und Dichtung freiliegender Bauteile eingesetzt werden, sind sehr teuer. Deshalb ist die Abfallreduzierung hier ein sehr wichtiger Aspekt.
In zahlreichen Anwendungen kann durch die Vermeidung von Überdosierungen eine Reduzierung des Materialverbrauchs von mehr als 50% erreicht werden. EFD-Systeme arbeiten sauber und sorgen dafür, dass die Materialbehälter fast vollständig entleert werden, damit kein Material verschwendet wird. Durch die hermetisch geschlossenen Systeme wird außerdem vermieden, dass die Materialien vorzeitig aushärten und unbrauchbar werden.
Wenn die Materialien unabhängig vom Bediener oder von der Montagemaschine immer gleichmäßig aufgetragen werden können, erreicht der Hersteller dadurch eine bessere Steuerung und Rationalisierung des Produktionsprozesses, denn die Montage- und Nacharbeitungszeiten reduzieren sich erheblich.
Ein sauberer Materialauftrag durch den Einsatz von EFD-Systemen heißt aber auch, dass weniger Zeit und Kosten in die Maschinenreinigung investiert werden müssen. Viele EFD-Kunden können ihre Produktionsleistung bei gleichbleibender oder sogar besserer Qualität verdoppeln.
Zu den Anwendungsbereichen gehören :
- Kleben Gummi auf Gummi, Fenster- und Türdichtungen, Spiegelmontage
und Stoßdämpfer.
- Kennzeichnung fehlerhafter/einwandfreier Produkte, Farbcodierung für
Montageabläufe und als Kennzeichnung dafür, dass ein bestimmter Test oder
Vorgang abgeschlossen wurde.
- Fetten und Schmieren von Federn, Schienen, Scharnieren und Metallteilen
sowie Schmieren von Bremssattelkolben.
- Vergießen und Abdichten elektronischer und sonstiger Bauteile zum Schutz
vor Feuchtigkeit und anderen Umwelteinflüssen.
- Schmieren von Schäften, Mikroplättchen und Rollen im Trenn- und
Formverfahren.